Chaîne de production de systèmes de décharge d'eau de tuyau de 630-1200MM UPVC

Chaîne de production de systèmes de décharge d'eau de tuyau de 630-1200MM UPVC

1. Conception optimisée de l'extrudeuse bi-vis conique à haute efficacité et de l'extrudeuse double vis parallèles pour s'adapter au traitement du PVC, de divers matériaux et produits de formulation. L'appareil présente une structure compacte, une plastification et un mélange uniformes, une qualité stable, une large gamme d'applications et une longue durée de vie. Contrôle de la température à vis sans entretien. Le taux de compression de la machine est faible, la vitesse et le rendement élevés, le couple nominal élevé, le faible coût de maintenance, la qualité exceptionnelle et les performances excellentes.

2. Le système d'alimentation forcée spécialement conçu pour correspondre à la structure à double vis garantit la production à grande vitesse de produits en PVC.

3. Le puissant système de transmission à denture dure est durable et garantit un volume d'extrusion stable et une excellente qualité de produit.

4. Le système de contrôle de température supérieur assure une production constante à différentes vitesses de vis.

5. Il peut traiter le tuyau composite de 3 couches à des fins spéciales.

6. Le système de contrôle intelligent modulaire à PLC avancé réalise le contrôle automatique en boucle fermée de toute la ligne de production.

7. Les clients qui ont des exigences plus élevées en matière de vis, de fûts et de réducteurs sont également disponibles avec des produits importés d'Europe.

8. La filière d'extrusion en PVC à fente en queue d'aronde réduit les coutures à l'état fondu et garantit la haute qualité du tuyau. La connexion de la matrice est faite d'une connexion sphérique, ce qui est pratique, rapide, économise du matériel et du temps. Les réchauffeurs en céramique de haute qualité ou en aluminium moulé ont une longue durée de vie, une conception aérodynamique optimisée en queue d'aronde, un taux de compression et un temps de rétention du matériau appropriés, ce qui rend les surfaces intérieure et extérieure du tuyau extrêmement lisses.

9. En fonction des exigences de traitement des tuyaux, on peut utiliser de l'acier inoxydable chromé inductif ou du cuivre résistant à l'usure.

10. La table de réglage du vide adopte la technologie de dimensionnement à double cavité à haute efficacité et la technologie de refroidissement rapide ultra-longue. Le système de réglage rapide du vide assure un vide stable et un prototypage rapide des tuyaux en PVC.

11. La boîte de pulvérisation du rideau de pluie utilise un positionnement optimisé de la pulvérisation d'eau et une conception de tuyauterie optimisée pour assurer un refroidissement rapide et uniforme des conduites de gros diamètre.

12. Le tracteur Huade adopte un dispositif d’entraînement à griffes 3-10. Chaque piste est entraînée par un moteur à courant alternatif séparé et par un contrôleur numérique pour permettre un réglage précis de la vitesse. La traction est uniforme et stable. 18751156702 Cai atteint une synchronisation élevée; La traction inégale de la traction mécanique est inégale. Améliorer la fiabilité de la production de tuyaux.

13. La machine de découpe hydraulique planétaire utilise une méthode de coupe rotative pour couper avec précision et chanfreiner de manière synchrone le tuyau. La scie est de coupe à entraînement hydraulique. Il a une fonction de comptage et de coupe automatique, et un dispositif d’épaississement de tuyau, avec un dispositif collecteur de sciure de bois et un contrôle programmable par PLC.

14. La machine à creuser les tubes de la série GMK peut être utilisée, et le dimensionnement sous vide peut assurer la qualité du brûlage et améliorer son efficacité.

Groupes de Produits : Tuyau en plastique faisant la machine > Tuyau de PVC faisant la machine